|
Подробная информация о продукте:
|
| Материал Материал: | Нержавеющая сталь 304 пищевого качества. | Винт материал: | Специальный сплав 38CrMoAlA |
|---|---|---|---|
| Источник Хэтянг: | электричество, газ, дизель, пар | Инвентарь: | АББ |
| Электрические детали: | АББ | Емкость: | 150-5000 кг/ч |
| Обслуживаний после продажи: | Монтаж на месте, пуско-наладка и обучение | Контакт Candice: | 0086 18660166736 |
| Выделить: | Экструзионная машина для корма для домашних животных SUS201,Экструзионная машина для корма для домашних животных 5000 кг/ч,Экструзионная машина для корма для домашних животных 150 кг/ч |
||
1. Инструкция к производственной линии кормов для животных:
1) Простая структура линейного типа, простота установки и обслуживания.
2) Применение передовых компонентов всемирно известных брендов в пневматических, электрических и рабочих частях.
3) Работа в условиях высокой автоматизации и интеллектуализации, отсутствие загрязнения
![]()
2. Блок-схема производственной линии кормов для животных
Смеситель-шнековый транспортер-двухшнековый экструдер-воздушный транспортер-сушилка-воздушный транспортер-распылитель масла-ароматический ролик-охладитель
3. Параметры оборудования производственной линии кормов для животных
|
Модель
Параметр |
FSJ-37 Мельница |
BFJ-Ⅱ Смеситель |
LXSL-I Шнековый транспортер |
SLG65-III Производственная линия кормов для животных |
FSJ-0.75 Воздушный транспортер |
KX-3-5D Сушилка |
FSJ-0.75 Воздушный транспортер |
PYJ-II Распылитель масла |
GT-II Ролик |
LQSS-II Охлаждающий транспортер |
|
Установленная мощность (кВт) |
15 | 4 | 0.75 | 36.0 | 1.1 | 27 | 0.75 | 10.0 | 1.5 | 2.2 |
|
Производительность (кг/ч) |
300 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 100 | 300 | 260 |
|
Размер (м) |
1.2×0.8×1.5 | 1.0×0.7×1.4 | 3.3×.8×2.3 | 2.7×0.9×1.9 | 3×.0.6×0.55 | 5.0×1.3×1.8 | 1.1×0.6×0.5 | 1.1×0.7×1.8 | 3..9×0..9×2.0 | 5.0×0.7×1.1 |
4. Образцы оборудования производственной линии кормов для животных
![]()
Система экструзии:
Принцип работы заключается в принудительном перемещении ингредиентов вперед для транспортировки и экструзии
в герметичном загрузочном цилиндре с использованием зацепленных двухшнеков, в то же время нагревая ингредиенты посредством циклов нагрева, ингредиенты смешиваются, расплавляются и сдвигаются шаг за шагом в условиях высокой температуры и давления. Наконец, ингредиенты раздуваются в точке выдавливания. Эта система обладает функцией самоочистки.
Система роторной резки:
Ингредиенты разрезаются высокоскоростным роторным режущим ножом при экструзии
и раздувании. Длина отреза регулируется с помощью бесступенчатой регулировки скорости электрической машины.
Система отопления:
Система отопления разделена на несколько зон нагрева посредством циклов инфракрасного нагрева. Температура каждой зоны автоматически регулируется с помощью отдельного регулятора температуры.
Система привода:
Эта система состоит из основного электродвигателя, редуктора, распределительной коробки и
системы смазки. Применение импортного частотного контроллера обеспечивает широкий диапазон регулирования, эффективное распределение мощности, точную настройку, стабильную работу, а также продление срока службы компонентов.
Система управления:
Применение централизованного управления, весь процесс, от запуска, роторной резки,
смазки, выключения до регулировки выхода, может выполняться автоматически.
В этой системе также предусмотрены автоматическое устройство защиты и отображения состояния
Цифровое отображение для контроля давления в системе экструзии и температуры в системе нагрева
Цифровое отображение для контроля частоты и скорости вращения шнека в системе привода
![]()
Контактное лицо: Amy Lee
Телефон: 86-15165142832
Факс: 86-531-85762891